公司目前拥有拥有3条麻毡板生产线，可年生产麻毡板3000吨。麻毡板产品规格可根据顾客需求设计。我公司麻毡板max长度≤3500mm，max宽度≤2550mm，厚度范围为2.0-25.0mm，克重范围为800-9000g/㎡。

（一）、公司麻毡板产品特点：
1、刚性

麻毡板质量的好坏，一个根本的评判指标就是麻毡板制成内饰件后，内饰件的刚性如何。我公司麻毡板制成内饰零件后的刚度，与ABS板的刚度相仿。
2、拉伸性能

麻毡板的拉伸性能，取决于原材料配比、加工工艺等方面。通过控制原材料中纤维粗细、长短，对原料进行优选，保证了麻毡板优良的拉伸性能。我公司麻毡板在一款重卡顶内饰中拉伸量为680mm，目前已实现的MAX拉伸量为800mm。
3、零件尺寸稳定性

麻毡板在模具压制时，为了实现模具尺寸与模压后生产的零件尺寸一致性，我公司麻毡板产品在工艺设计时进行了大胆的探索，摸索出一套行之有效的工艺方法，保证了麻毡板在内饰零件加工过程中的尺寸稳定性；保证了麻毡板和加工成内饰零件后零件的尺寸稳定性。

（1）我公司麻毡板在制造内饰零件过程中，加工收缩率为0.9‰，改善了材料与模具的匹配性，制造出的零件尺寸与数模尺寸符合性好。制造零件模具时，可直接按主机厂提供的零件数模尺寸制造模具，不需考虑材料缩率对模具尺寸的影响，减少了模具设计的工作量。

（2）零件加工出模后，尺寸稳定性好，零件棱线清晰，无回弹、变形现象。

（3）零件在110℃和-40℃环境中，尺寸变化率小于0.3%，没有膨胀变形和收缩开裂现象发生，零件表面状态良好。
4、阻燃性能

阻燃性能，是内饰材料安全性能要求。

为了使麻毡板具有可靠的阻燃性能，我们从以下几方面展开工作。

（1）对丙纶供应商提出要求，在丙纶原料中加入环保无烟型阻燃剂，提高丙纶纤维阻燃效果。

（2）通过大量生产实践，确定了阻燃丙纶的用量比例，这一比例可保证麻纤维表面足以形成一层PP膜（改良麻纤维的易燃性），这层膜的厚度足以使麻毡板阻燃性能良好。

（3）使麻纤维、丙纶纤维混和均匀，尽可能保证阻燃丙纶纤维熔化后，在每根麻纤维表面形成一层PP阻燃膜。为此，我公司投入了精良的装备，使组成纤维之间混和均匀，麻纤维表面成膜性好，从而使我公司麻毡板的燃烧速度控制在30㎜/min以下（国标GB8410-2006要求≤100㎜/min，大多数主机厂要求控制在70㎜/min以下）。
5、防霉变性能

公司麻毡板产品防霉变性能突出，经一家外国公司作为期一年的时效实验验证，无霉变现象发生。在一些知名品牌的客车上作空调风道使用已有多年，无霉变现象发生，零件外形尺寸无异常变化，产品完全满足顾客要求。

麻毡板中的麻纤维易吸收空气中潮湿的水分，其吸水率为16%；丙纶纤维的吸水率为0.2%，基本上不吸水。利用丙纶纤维吸水率低的特性让其与麻纤维充分混和，复合成麻毡板后，丙纶纤维熔化，形成一层膜状结构包覆在麻纤维表面，隔断了麻纤维与水的接触，能够改善麻毡板吸水的缺点。麻纤维吸水性改善的程度，一方面，取决于麻毡板中阻燃丙纶纤维用量的多少，另一方面取决于阻燃丙纶纤维与麻纤维之间混和的均匀程度。阻燃丙纶纤维用量少，不足以包覆麻纤维表面，有出现吸潮霉变的可能性；丙纶混和不均匀，即使用量足够，也可造成麻纤维表面不能被丙纶纤维完整地包覆，同样有产生霉变的可能。当前混和均匀的问题已能很好地解决，只要投入一些混和效能较好的装备，再加以合理的工艺手段控制就能很好的实现。
6、气味性

公司麻毡板产品气味性，经第三方检测机构检测，在70℃×24h的试验条件下，到达可容忍的气味性水平。相当于某主机厂的6级气味性水平，达到轿车对气味性的标准要求。
7、环保性能

公司麻毡板的原材料选择，充分考虑了材料的环保性能和对人体健康影响的因素，对纤维是否受到过重金属离子污染、是否受到过对人体健康有害的有机物污染，进行严格地检测、慎重地选用。经国家专业权威机构检测，我公司麻毡板产品中不含铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬〔Cr（VI）〕、等有害物质，满足IEC 62321：2008标准要求；总碳挥发、甲醛散发、雾化、耐霉菌性能等相关检测均能满足轿车主机厂的要求。
8、麻毡板产品性能参数（规格为1400g/㎡×4.0㎜）

1400g/㎡×4.0㎜麻毡板性能检测数据

（二）、产品运用情况

在轿车运用方面，麻毡板可作轿车顶篷、衣帽架、天窗遮阳板和行李箱饰件等。我公司麻毡板产品已在别克、凯迪拉克、福特、奇瑞等车型上广泛运用。

卡车方面，麻毡板可作仪表板骨架、顶篷、侧围、发动机隔热垫等，我公司麻毡板产品已在中国重汽、陕汽、柳汽、福田、江淮等卡车上广泛运用。

在客车方面，麻毡板可作客车的前后顶篷、中顶、空调风道和侧围。我公司麻毡板在黄海客车、中通客车、江淮客车、厦门金龙客车上有广泛应用。